Основные виды вибрационного оборудования для производства бетонных колец

Прикладные науки

С увеличением объемов загородного индивидуального строительства возросла потребность в бетонных кольцах, которые используются для устройства частных колодцев, подземных канализационных сетей, водопроводов, теплосетей и иных коммуникаций. Наиболее востребованными являются железобетонные колодезные кольца. Железобетон представляет собой строительный материал, состоящий из стальной арматуры, залитой бетоном. Арматура хорошо работает на растяжение, а бетон – на сжатие, что в комплексе делает это материал достаточно прочным и долговечным.

Все основное оборудование для производства железобетонных колец  работает по принципу вибрационного уплотнения. Это оборудование может работать как отдельная единица или входить в состав технологической линии. Производство железобетонных колец может вестись тремя способами:

  1. С помощью разборной формы (матрицы), установленной на вибростоле. Форма состоит из наружного и внутреннего кольца, размер формы выбирается с учетом требуемого диаметра готовых колодезных колец. Диаметр варьируется от 700 до 2000 мм, высота – от 250 до 1800 мм. Процесс изготовления начинается с укладки в форму подготовленного арматурного каркаса. Затем арматура заливается подготовленным бетоном, после чего включается вибростол и происходит уплотнение бетона. После этого форму оставляют на 2 суток, а затем готовое изделие перемещают на склад, где оно будет набирать необходимую прочность – 70%. Обычно это происходит в течение 7 суток.
  2. В качестве оборудования для производства железобетонных колец может также использоваться виброформа. Весь процесс аналогичен первому варианту с той разницей, что вместо вибростола в качестве вибрационного устройства используются вибраторы, установленные на самой форме. Обычно их 1-2 штуки.
  3. Наиболее производительным видом является вибропресс, прессформа которого состоит из матрицы и пуансона. Матрица оформляет наружную часть изделия, пуансон — внутреннюю. После раскрытия формы готовое изделие снимается с пуансона. Вертикальное прессование происходит с помощью одеваемого сверху кольца. Для подъема пуансона используется грузоподъемный механизм.

В качестве дополнительного оборудования для производства колодезных колец обязательно используется:

  • бетоносмеситель, так как для получения качественных изделий необходим пластичный бетон, который вручную получить невозможно;
  • вибросито, которое позволяет сортировать песок и наполнитель для бетона (гравий, щебень, керамзит и др.) по фракциям;
  • шнек для подачи цемента;
  • тележка для транспортировки готовой бетонной смеси.
Book-Science
Добавить комментарий